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鉸刀介紹-part2

2012 年 04 月 19 日 by Willy Chen

鉸刀介紹-part2

鉸刀是用於孔的精加工和半精加工的刀具,加工餘量一般很小。鉸刀可用手動或裝在鑽床、車床、搪床等主軸上使用,在鉸削過程中,一般多為鉸刀一方面旋轉,一方面沿著軸向進給。鉸削生成的切屑量很小,故其切屑排出溝槽亦比鑽頭小。

鉸刀加工原則:

鉸刀必須依照工作性質需求配合各類鉸刀種類性質挑選,必須適當的選用鉸削量、進給率、鉸削速度、切削油及幾刀的夾持驅動法等,才能得到最佳的鉸削效果。

  1. 鉸削量:
    鉸削量的控制由鑽孔大小決定。鉸削量隨鉸刀直徑變化,鉸刀直徑越大鉸削量越大,故鑽孔直徑需有較多的預留量。
  2. 進給率:
    鉸削時的軸向進給量,必須比鑽孔大,約為2-3倍。若進給率太小,亦引起鉸刀活動摩擦會導致刀刃磨損;亦不可太大會導致刀刃崩裂,降低孔的精確度及加工面光度。
  3. 鉸削速度:鉸削速度與進給率均受鉸刀材料及工件材料影響,一般鉸削速度慢,約1/2-2/3,鉸削速度太快易發生切屑黏附刀刃且排屑不良而使加工面粗糙。
  4. 鉸刀的夾持驅動方式:
    • 鉸刀和工件都固定
    • 鉸刀固定,工件半固定
    • 鉸刀浮動,工件固定
    • 鉸刀固定,工件浮動
    • 鉸刀和工件都浮動

鉸刀加工參數參考數值:

機力鉸削進給率 單位:mm/rev
鉸刀直徑(mm) 工件材料
鋼、鑄鐵、可鍛鑄鐵、青銅 鑄鐵、砲銅、黃銅、鋁
1-5 0.3 0.5
6-10 0.3-0.4 0.5-1.0
11-15 0.3-0.4 1-1.5
16-25 0.4-0.5 1-1.5
26-40 0.5-0.6 1.5-1
41-60 0.5-0.6 1.5-2
61-100 2-3 3-4
工件材料 鉸刀材料
工具鋼 高速鋼
鑄鐵(軟) 4-5 5-6
鑄鐵(中) 3-2 4-5
鑄鐵(硬) 2-3 3-4
低碳鋼 4-5 5-6
工具鋼 3-4 4-5
青銅 2-3 3-4
砲銅 10-12 12-15
黃銅 8-10 10-12
6-8 8-10

參考資料來源:
 工具設計-黃榮文 著

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