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‘切削刀具’ Category

  1. 類鑽碳膜(DLC)介紹

    八月 14, 2015 by Willy Chen

    類鑽碳膜(DLC)介紹

    鑽石具有高硬度、高熱傳導係數、低膨脹係數、低摩擦系數與高 化學安定度等特性,但鑽石產量稀少、價格昂貴且加工困難,類鑽碳薄膜具有和天然鑽石相近的性質,其中包括了有高硬度、耐腐蝕性佳、表面平滑、摩擦係數小、抗磨耗性佳、生物相容性佳等,且有價格上之優勢。由於具有這些優越特性,使其在機械、電子、半導體等工業之應用日益廣泛。

    類鑽碳薄膜是由SP2及SP3組成,如能將SP2晶格減少,且增加SP3晶格,類鑽碳薄膜將會很接近鑽石薄膜,然而由於在結構中含有被扭曲的 sp3 鍵結 繼續閱讀 »


  2. 碳纖複合材鑽孔加工-航太工業高階複合材鑽孔測試

    六月 6, 2014 by Willy Chen

    航空難加工材料強度大、硬度高,耐衝擊、加工中容易硬化,切削溫度高、刀具磨損嚴重,如鎳基高溫合金、鈦合金、高強度結構鋼碳纖複合材等被現代航空產品大量採用。

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  3. 切削加工金屬件表面粗糙度的對應措施

    五月 9, 2014 by Willy Chen

    切削加工金屬件表面粗糙度的對應措施

    刀具震動表面粗糙度不好時應該檢查哪些?


  4. 鉸刀介紹-part3-鉸孔

    一月 3, 2014 by Willy Chen

    鉸刀介紹-part3-鉸孔

    鉸孔是將擴大一個已經存在的孔。鉸孔和鑽孔、擴孔一樣都是由刀具本身的尺寸來保證被加工孔的尺寸的,但鉸孔的品質要高得多。鉸孔時, 繼續閱讀 »


  5. 孔加工精度

    十二月 6, 2013 by Willy Chen

    孔加工精度

    鉸孔和鑽孔、擴孔一樣都是由刀具本身的尺寸來保證被加工孔的尺寸的,但鉸孔的品9質要高得多。鉸孔餘量對鉸孔品質的影響很大,餘量太大,鉸刀的負荷大,切削刃很快被磨鈍,不易獲得光潔的加工表面,尺寸公差也不易保證;餘量太小,不能去掉上工序留下的刀痕,自然也就沒有改善孔加工品質的作用。一般粗鉸餘量取為0.35-0.15mm,精鉸取為0.15-0.05mm。鉸孔尺寸精度一般為IT9-IT7級,表面粗糙度Ra一般為3.2-0.8μm。

    孔加工精度等級

    加工方案 公差等級 表面粗度Ra(μm)

    適用範圍

    IT13~IT11 20 加工未淬火鋼及鑄鐵的實心毛坯,也可用於加工有色金屬(表面粗糙度稍差),孔徑<(15-20)mm
    鑽-鉸 IT8-9 5.0-2.5
    鑽-粗鉸-精鉸 IT7-8 2.5-1.25
    鑽-擴 IT11 20-10.0 加工未淬火鋼及鑄鐵的實心毛坯,也可用於加工有色金屬(表面粗糙度稍差),但孔徑>(15-20)mm
    鑽-擴-鉸 IT8-9 5.0-2.5
    鑽-擴-粗鉸-精鉸 IT7 2.5-1.25
    鑽-擴-機鉸-手鉸 IT6-7 0.63-0.160
    鑽-(擴)-拉 IT6-7 2.5-0.160 大批大量生產(精度視)除淬火鋼外各種材料,毛坯有鑄出孔或鍛出孔
    粗鏜(或擴孔) IT11-13 20-10.0
    粗鏜(粗擴)-半精鏜(精擴) IT8-9 5.0-2.5
    粗鏜(擴)-半精鏜(精擴)-精鏜(鉸) IT7-8 2.5-1.25
    粗鏜(擴)-半精鏜(精擴)-精鏜-浮動鏜刀塊精鏜 IT6-7 1.25-0.63
    粗鏜(擴)-半精鏜-磨孔 IT7-8 1.25-0.32 主要用於加工淬火鋼,也可用於不淬火鋼,但不宜用於有色金屬
    粗鏜(擴)-半精鏜-粗磨-精磨 IT6-7 0.32-0.160
    粗鏜-半精鏜-精鏜-金剛鏜 IT6-7 0.63-0.080 主要用於精度要求較高的有色金屬加工
    鑽-(擴)-粗鉸-精鉸-珩磨鑽-(擴)-拉-珩磨粗鏜-半精鏜-精鏜-珩磨 IT6-7 0.32-0.040 精度要求很高的孔
    以研磨代替上述方案的珩磨 IT6以上 0.160-0.010

    資料來源:網路彙整


  6. 加工精度-銑車削

    十一月 8, 2013 by Willy Chen

    加工精度--銑車削

    即一般概念粗加工是以快速切除毛坯餘量為目的,在粗加工時應選用大的進給量和盡可能大的切削深度,以便在較短的時間內切除盡可能多的切屑。粗加工對表面品質的要求不高,刀具的磨鈍標準一般是切削力的明顯增大。精加工在精加工時最主要考慮的是工件表面品質而不是 繼續閱讀 »


  7. 硬質合金刀具的焊接作業

    十月 11, 2013 by Willy Chen

    硬質合金刀具的焊接作業

    即使在不需重磨刃刀具普及的現在,焊接刀具仍廣泛用於切削、建築礦山、耐磨損刀具等多方面。焊接作業的好與壞對刀具性能有很大的影響。焊接時內部殘留的變形,有時是磨削時出現裂紋的原因。即使磨削時未出現裂紋,因內部變形的影響,刀具在使用初期有時也會破損。 繼續閱讀 »


  8. BW鑽刀碳纖維與玻璃纖維材質加工測試

    九月 27, 2013 by Willy Chen

    BW公司開發新型四刃鑽鉸孔刀具,針對碳纖維,玻璃纖維與石墨纖維複合材料加工,因特殊刀具材料與切削排屑方式,改善刀具在切割複合材料,能使刀具穩定切割無毛邊現象,排屑方式能產生顆粒粉末狀。

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  9. 鑽石切割線專用橡膠圓柱切削難題

    九月 13, 2013 by Willy Chen

    鑽石切割線專用橡膠圓柱切削難題

    目前客戶加工時以白鋼刀寬面平貼加工物,因白鋼刀磨耗快,尺寸不好掌控,表面光滑度問題,碧威工程師到加工現場了解客戶加工方式及參數…因素,進而剖析原因,針對發現問題作了建議: 繼續閱讀 »


  10. 切削熱的影響

    八月 30, 2013 by Willy Chen

    切削熱的影響

    銑削難切削材質時,會產生大量的切削熱。所以在加工時,應用充分的大風量油霧冷風槍將切削區淹沒,這對小直徑銑刀OR大直徑刀具容易實現,切削時就不可能全部淹沒,採用乾銑方式。

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