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導光板切割專用PCD圓筒側銑刀

2011 年 08 月 24 日 by Willy Chen

刀具-導光板切割專用PCD圓筒側銑刀

導光板切割專用PCD圓筒側銑刀

 

此刀具案例針對於電子面板業提出改善建議:

目前導光板主要材料為光學壓克力(PMMA)板,客戶目前使用鎢鋼側銑刀具作為導光板主要切割刀具,因鎢鋼側銑刀材質與材質本身孔洞問題,切割時而造成導光板會有切割紋路線產生,其切割紋路線產生問題與鎢鋼側銑刀具並無直接關係,刀具刃口係以拋光到鏡面為基礎,所以敝公司建議改成PCD材質改善。

提出下列問題點比較及改善建議:

  1. 鎢鋼側銑刀具無法應付長時間加工
  2. 鎢鋼刀具無法針對高精密尺寸要求
  3. 鎢鋼刀具因機台問題無法做高難度刀口幾何
  4. PCD刀具可以針對材料特性進行鏡面加工
  5. 使用PCD刀具機台精確度與穩定度需要加強
  6. PCD刀具具有長時間加工能力

PCD材質的硬度可達8000HV,為硬質合金的80~120倍;導熱係數為700W/mK,為硬質合金的 1.5~9倍,甚至高於PCBN,PCD刀具熱量傳遞迅速;摩擦係數一般僅為0.1~0.3(硬質合金的摩擦係數為0.4~1),其可顯著減小切削力;熱膨脹係數僅為0.9×10-6~1.18×10-6,僅相當於硬質合金的1/5,故刀具熱變形小,加工精度高,和非金屬材料間的親和力很小,在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。而且PCD材質與鎢鋼材質在SEM照片上做比較,PCD材質刀具放大到2000倍才能看到PCD材料孔洞,這與鎢鋼是差異最大點。

因PCD刀具價格昂貴所以在進行評估時,仍是面板廠商最大考量之處。

刀具-導光板切割專用PCD圓筒側銑刀

PCD刀具適用範圍如下:

五金車件、汽車配件、表面處理、工藝製品、精雕、銅料批花、手機金屬按鍵、手機外殼、數碼外殼、金屬高光批花、鐘錶表面、 字釘、錶殼內映刀、銘牌、標牌高光批花、車CD紋、車七彩紋、車太陽紋、鋁製品高光、電器外殼批花、電器面板、車載面板、電腦周邊設備、電腦透明機箱、亞 克力拋光、壓加力/有機玻璃)高光(或拋光)倒角、鏡片、視窗、電機整流子精車加工等等。

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1 則迴響 »

  1. Italo 說道:

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